Dependiendo del tipo de trabajo a realizar, es fundamental que su
bomba de agua eléctrica está hecho de los materiales correctos. Cuando se usa una bomba eléctrica, la corrosión puede ocurrir de muchas maneras, por lo que es importante elegir el material de bomba correcto para completar el trabajo correcto.
El hierro fundido es el material de carcasa más común cuando se buscan bombas eléctricas. Esto generalmente se debe a que el hierro fundido es un metal de producción relativamente bajo, pero para aplicaciones más exigentes, las estructuras de hierro fundido (especialmente las del impulsor) pueden acortar la vida útil de la bomba. Sin embargo, una carcasa de hierro fundido con un conjunto de impulsor de bronce puede ser una combinación buena y rentable. Para obtener información más detallada sobre los componentes de bronce de la bomba eléctrica.
El acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión y generalmente se recomienda su uso en bombas que deben usarse para una variedad de líquidos no inflamables. Las bombas eléctricas para aguas residuales, las bombas centrífugas de gran capacidad y las bombas sumergibles suelen estar compuestas por una carcasa de acero inoxidable y hardware de accionamiento, y están calificadas para las tareas de bombeo de basura, aguas residuales, productos químicos sólidos o no inflamables.
Entre los materiales comunes de la carcasa y el impulsor que generalmente se encuentran en las bombas de agua eléctricas, el bronce (una aleación de cobre y estaño) puede proporcionar la mayor resistencia a la cavitación, al costo, al desgaste y a la corrosión para casi todo el agua, la basura y los sólidos. Buena combinación u otras operaciones de bombeo no corrosivas. La bomba construida en bronce es muy adecuada para su uso en entornos de agua de mar y aguas cálidas. En algunos casos, las bombas de latón (aleación de cobre y zinc) son más resistentes a la corrosión.
El aluminio es liviano (cerca de un tercio del peso del acero), fácil de fundir y tiene buena durabilidad y resistencia a la corrosión. Las bombas de aluminio suelen ser útiles en aplicaciones que requieren bombas altamente portátiles para realizar un trabajo duro.
En aplicaciones más peligrosas, corrosivas o inflamables, se requieren aleaciones especiales. En algunas aplicaciones de baja potencia, se pueden usar plásticos en lugar de aleaciones, pero sus límites de presión son más bajos.
Espero que este artículo lo ayude a comprender las ventajas y desventajas de varios materiales, y espero que lo ayude a elegir una bomba de agua eléctrica.
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